«Вудкомпонент»

специализируется на производстве клеёного бруса, материалов для строительства и отделки интерьера.

Производственные площади более 10 тысяч м² оснащены всем необходимым оборудованием для работы с древесными материалами, в том числе для термообработки древесины и окрашивания погонажных изделий.

Примеры проектов
в большинстве случает мы работаем по индивидуальным проектам
Этапы работы
создания домокомплекта
  • Техническое задания (ТЗ)
    обсуждаем особенности планировки, стиль, требования к проекту, материалам, конструкции, качеству работ. 
    1
  • Договор
    прописываем ключевые условия, которые регулируют отношения между заказчиком и исполнителем, права и обязанности сторон, а также гарантии качества и сроки выполнения работ.
    2
  • Проектирование
    готовим рабочую документация (РД) по архитектурным (АР) и конструктивным (КР) решениям: планы, фасады, узлы. Можно использовать готовый проект или сделать свой.
    3
  • Производство
    изготавливаем и маркируем стены, балки, стропила со всеми необходимыми пазами и отверстиями.
    4
  • Доставка
    упаковываем и отправляем автотранспортом в любой регион.
    5
Реализованные проекты
Фотографии готовых объектов и на этапе строительства
Технология производства клеёного бруса

Производство клеёного бруса - многоэтапный процесс, позволяющий получить прочный и стабильный строительный материал. Такая технология позволяет минимизировать недостатки древесины (склонность к деформации, растрескиванию и усадке), сохраняя при этом её преимущества: теплоизоляционные свойства, экологичность и эстетичность.

    • Выбор древесины
    Используется высококачественная древесина хвойных пород (Доска еловая обрезная, производства ЗАО «Лесозавод 25»).
    • Сушка
    Доски помещают в камеру до достижения влажности 10–12%. Это снижает вероятность деформации и растрескивания.
    • Сращивание по длине
    Заготовки (ламели) соединяются по длине с помощью шиповых соединений, что позволяет повысить полезный выход пиломатериалов, увеличить прочность и улучшить стабильность геометрии клеёных конструкций (Автоматической линии беспрерывного сращивания ЛБСА 002).
    • Склеивание
    Ламели склеиваются между собой с использованием специализированных клеёв, этот этап производства клеёного бруса определяет прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики материала (Двухкомпонентный клей UMACOLL 552/024, не содержит летучих растворителей и формальдегида, долговечен, обладает высокой термо- и влагостойкостью).  
    • Прессование
    Завершающий этап формирования клеёного бруса, от которого напрямую зависят прочность соединения ламелей и геометрическая точность изделия (Пресс гидравлический горизонтальный HSL-GP).
    • Профилирование
    Придаётся форма профиля, которая определяет качество стыковки венцов и теплоизоляционные свойства стен.
    • Фрезеровка чашек, пазов и отверстий
    Точная торцовка бруса в размер, фрезерование чашек, сверление отверстий под нагели, торцевое фрезерование под проёмы (Станок с ЧПУ Stromab TopMaster).
    • Маркировка и упаковка
    Брусья группируют согласно проектной спецификации и упаковываются для защиты от влаги, грязи и механических повреждений, а так же обеспечения удобства погрузо‑разгрузочных работ.
Наши контакты
Телефон: +7 909 556 07 49
Почта: 657717@mail.ru
163032, г. Архангельск,
ул. Зеленец, д. 11, стр. 6
Дом 24 м2, Архангельская обл.
Дом 204 м2, Архангельская обл.
Дом 204 м2, Архангельская обл.
Дом 120 м2, Архангельская обл.
Дом 158 м2, Архангельская обл.
Используя сайт, вы предоставляете согласие на обработку ваших персональных данных с помощью сервисов веб-аналитики
Хорошо